Vzhľad človeka vždy ovplyvňoval vzťahy medzi ľuďmi a s rozvojom spoločnosti sa to stalo stále dôležitejším. Spočiatku používali odraz vody vo vode, ale s rozvojom civilizácie prišli so zrkadlom.
Prvé zrkadlá boli vyrobené z opatrne lešteného kovu, ale po priemyselnej revolúcii sa začali vyrábať zo skla potiahnutého reflexnou vrstvou. Teraz v každom dome nájdete aspoň jedno moderné zrkadlo, ale mnohí si zároveň neuvedomujú históriu jeho vzniku, štruktúry a výroby. Ľudia pri skúmaní ich reflexie a posudzovaní ich vzhľadu veľmi často premýšľajú, ako si teda vytvoria zrkadlo?
Zaujímavý fakt: Prvé zrkadlá boli vyrobené v dobe bronzovej z lešteného cínu, platiny a bronzu. Dôkazom toho sú nálezy primitívnych zrkadiel v hrobkách a ruinách starobylých miest. Používali ich miestni šľachtici, králi a bohatí obchodníci, aby obnovili krásu a elegantný vzhľad.
Z čoho je zrkadlo vyrobené?
Moderné zrkadlo sa skladá z dvoch častí - hladkého skla a reflexnej vrstvy. Sklo sa niekedy dodáva hotové, ale vo väčšine prípadov sa vyrába v zrkadlovej továrni. V prípade výroby sa všetky komponenty dodávajú do závodu osobitne. Suroviny sa očistia od chemických nečistôt, malých a veľkých cudzích častíc a odošlú do taviaceho stupňa.
Sklenené komponenty zrkadiel:
- dolomit;
- Soda;
- Kremenný piesok;
- živec;
- uhlie;
- Rozbité sklo;
Na získanie odrazného povrchu väčšiny domácich zrkadiel sa používa striebro. Tento kov v styku s kyslíkom má vlastnosť oxidácie a stmavnutia. Vďaka vlastnostiam technológie si však zachováva svoje pôvodné vlastnosti, čo vedie k dobrému odrazivému povrchu.
Zrkadlová výroba
Pre zrkadlo je potrebné zrkadlo, ktoré pozostáva z plochého skla. Všetky zložky potrebné na jeho výrobu sa pomelú a dôkladne sa premiešajú, až kým sa nezíska homogénny prášok - sklenená náplň. Na dopravnom páse sa premiestňuje do pece, kde sa taví, a mení sa na homogénnu tekutú sklenenú hmotu. Pečie sa pri teplotách nad 1500 ° C, aby sa dosiahol hladký povrch. Z pece vychádza pás 3 až 4 metre široký s hrúbkou asi 4 mm, ktorý je poslaný do kroku rezania. Chladené sklo sa narezá a skontroluje, či nie je poškodené. Vhodné listy sa odosielajú do štádia nanášania kovu a sú chybné na recykláciu.
Na získanie odrazového povrchu na sklenenej podložke je potrebné aplikovať chemický roztok pomocou špeciálnej technológie. Sklo je leštené štetcom a získava dokonalý hladký povrch. Umyje sa z prachu, suší sa a chemické zloženie sa nanáša striekacou pištoľou. Počas 20 sekúnd sa aldehydy oxidujú roztokom amoniaku z oxidu strieborného. Hneď ako je chemická reakcia ukončená a roztok zaschne, vytvorí sa na zadnej strane zrkadlový povrch.
Ovládač OTC používa smerové svetlo na kontrolu chýb každého zrkadla. Na ochranu proti náhodnému poškodeniu sa na reflexnú vrstvu nanesie tmavo zelená farba. Vysušené plátno sa nakoniec skontroluje na chyby a drobné poškodenia, potom sa zabalí a odošle zákazníkovi.
Zaujímavý fakt: Prvé včasné zrkadlo bolo navrhnuté a sériovo vyrobené v roku 1279. Vynašiel ho taliansky františkánsky mních John Pecam, ktorý experimentoval so sklom a kovmi. Tenkú vrstvu priehľadného skla zakryl tenkou vrstvou tekutého cínu, čoho výsledkom bol prototyp moderného zrkadla.
Zrkadlo pre človeka bolo vždy pomocníkom pri vytváraní sociálnych vzťahov. Predtým bol vyrobený z brúseného kovu, potiahnutého cínom alebo striebrom a vždy sa snažil získať dokonalý odraz. Táto technológia sa postupne rozvíja, v dôsledku čoho si dnes môžete kúpiť zrkadlo s 99% reflexnou plochou, ktorá bola predtým nemožným snom. Len málokto si však uvedomuje tajomstvá svojho zrkadla a opäť v ňom vidí ideálny odraz.