Z hľadiska chemického zloženia je zemný plyn najčistejším a najekologickejším palivom. Minimálne škody na životnom prostredí spôsobené spaľovaním plynu a vysoká účinnosť vysvetľujú dopyt po tomto type paliva, ktorého veľké rezervy sú k dispozícii v Rusku a niektorých ďalších krajinách.

Polia na zemný plyn

Technológia výroby bridlicového plynu

Okrem známeho zemného plynu, ktorý tvorí základ hospodárstva krajiny, existujú ložiská jeho bridlicového ekvivalentu. Je oveľa ťažšie vyrábať bridlicový plyn a zároveň veľmi poškodzovať životné prostredie. Preto nie je výroba bridlicového plynu taká bežná, na rozdiel od zemného plynu.

Zemný plyn

Podzemné zdroje ležia v hĺbke niekoľko sto metrov až niekoľko kilometrov. Podzemná hornina má pórovitú štruktúru, v ktorej sa hromadí plynná látka. Tieto póry sú spojené kanálmi a môžu predstavovať rozsiahle oblasti. Z vizuálneho hľadiska je poľom zemného plynu kupolovitá podzemná nádrž, ktorej horná časť je naplnená plynom. Nižšie je ťažší olej alebo vyrobená voda. Čím menšia je hĺbka prírodnej nádrže, tým nižšie sú náklady na ťažbu materiálu.

Metódy výroby zemného plynu

V dôsledku rozdielu tlaku v prírodnom rezervoári a na povrchu Zeme dochádza k vývodu plynu v prítomnosti vhodnej dráhy kvôli jeho vlastnej energii.Organizácia zaoberajúca sa výrobou plynu musí pripraviť niekoľko vrtov vo vyvíjanej nádrži, pomocou ktorej je možné kompenzovať tlak v rôznych oblastiach. Celý proces od výroby uhľovodíkov po dodávku konečnému spotrebiteľovi je organizovaný tak, aby prchavá látka bola vždy v uzavretých nádobách.

Na ťažbu plynu sa vŕtanie vykonáva s následnou inštaláciou utesnených rúr do studne. Rúry sa vkladajú do seba pomocou metódy ďalekohľadu. Vrtná súprava je vybavená výkonným nástrojom schopným lámať tvrdé vrstvy kameňa. Keď sa hĺbka zvyšuje, zvyšuje sa odpor kamienkov a rýchlosť sa znižuje.

Aby sa zosilnili steny vrtu a priniesol na povrch rozbitý kameň a zeminu, do inštalačnej rúrky sa čerpá špeciálny hlinitý roztok. Riešenie, ktoré stúpa späť pozdĺž stien potrubia, privádza použitú horninu na povrch a vytvára tiež hustú ochrannú vrstvu na stenách. Výsledná kôra zasychá a stáva sa prirodzeným posilnením. Po extrakcii na povrch sa materiál privádza do špeciálnych komplexov na spracovanie plynu.

Spracovanie a preprava zemného plynu

Materiál extrahovaný na povrch nie je vhodný na okamžité použitie, pretože obsahuje veľa nečistôt a vody. Spracovanie látok v špeciálnych podnikoch môže znížiť množstvo nečistôt na minimum, rovnako ako vypustiť plyn a dať mu známy zápach. V dôsledku toho sa látka stáva vhodnou na prepravu k spotrebiteľovi.

Zaujímavý fakt: Čistý zemný plyn je bezfarebný a bez zápachu. Na detekciu úniku zápachom sa do plynu pridáva malé množstvo vonných látok so silným nepríjemným zápachom.

Pretože zemný plyn zaberá veľký objem, preprava v jeho súčasnej podobe je nevýhodná. Látka sa ochladí a stlačí do kvapalného stavu, v dôsledku čoho sa jej objem zníži o 640 krát. Preprava takéhoto materiálu je už dlho prepracovaná a môže sa uskutočniť niekoľkými spôsobmi. Najvýhodnejším je prenos zemného plynu potrubím.

Materiál sa prepravuje mnohými sieťami a hromadí sa v podzemných zásobníkoch v rovnakej kvapalnej forme. Na udržanie nízkej teploty sú nádrže vybavené dvojitými stenami z materiálov s nízkou tepelnou vodivosťou a sú umiestnené pod zemou. Okrem potrubí sa môže plyn prepravovať aj pomocou špeciálnych tankerov, čo sa vyžaduje aj bez vhodných sietí.

Zemný plyn je v súčasnosti najúčinnejším palivom. Jeho ťažba, spracovanie a preprava sú už dlho vypracované.

Nízke náklady v porovnaní s inými zdrojmi energie neumožňujú použitie iných druhov palív v priemyselnom sektore a na vykurovanie obytného sektora.